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機床加工中哪些因素影響精度

發布時間:2021-03-09 14:56:28      點擊次數:861

不同的加工方法,主軸回轉誤差所引起的的加工誤差也不同。在車床上加工外圓和內孔時,主軸徑向回轉誤差可以引起工件的圓度和圓柱度誤差,但對加工工件端面則無直接影響。主軸軸向回轉誤差對加工外圓和內孔的影響不大,但對所加工端面的垂直度及平面度則有較大的影響。在車螺紋時,主軸向回轉誤差可使被加工螺紋的導程產生周期性誤差。適當提高主軸及箱體的制造精度,選用高精度的軸承,提高主軸部件的裝配精度,對高速主軸部件進行平衡,對滾動軸承進行預緊等,均可提高機床主軸的回轉精度。
  其次是導軌誤差,導軌是機床上確定各機床部件相對位置關系的基準,也是機床運動的基準。車床導軌的精度要求主要有以下三個方面:在水平面內的直線度、在垂直面內的直線度、前后導軌的平行度。
  除了導軌本身的制造誤差外,導軌的不均勻磨損和安裝質量,也是造成導軌誤差的重要因素。導軌磨損是機床精度下降的主要原因之一。另外還有傳動鏈誤差,就是指傳動鏈始末兩端傳動元件間相對運動的誤差,一般用傳動鏈末端元件的轉角誤差來衡量。
  值得一提的是,刀具的幾何誤差對于加工精度的影響也很大,刀具誤差對加工精度的影響隨刀具種類的不同而不同,采用定尺寸刀具成形刀具展成刀具加工時,刀具的制造誤差會直接影響工件的加工精度;而對一般刀具,其制造誤差對工件加工精度無直接影響。
  任何刀具在切削過程中,都不可避免地要產生磨損,并由此引起工件尺寸和形狀地改變。正確地選用刀具材料和選用新型耐磨地刀具材料,合理地選用刀具幾何參數和切削用量,正確地刃磨刀具,正確地采用冷卻液等,均可有效地減少刀具地尺寸磨損。必要時還可采用補償裝置對刀具尺寸磨損進行自動補償。
  后要說的是,夾具的幾何誤差也會對機床精度造成影響。夾具的作用是使工件相當于刀具和機床具有正確的位置,因此夾具的制造誤差對工件的加工精度有很大影響。

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